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    線束加工流程及工藝要求

    線束加工是一項既精密又復雜的工作,為了保證線束產品的質量,線束加工流程一般需要規范化和標準化。通常情況下,線束加工的流程可分為以下幾個步驟:

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    1、送線

    送線設備:將所需加工線材放到中轉送線架上。

    所需設備:送線架、送線器。

    工藝要求:注意切勿刮花擦傷電線表面。避免多根線同時加工時,線材松緊不一。


    2、裁切

    裁 線:利用裁線機將線材裁剪所需長度。

    所需設備:電腦裁線機、多功能裁線機、裁線剝皮機。

    工藝要求:不準切傷電線表面;不準切斷銅絲;剝皮長短誤差不準超過±1mm。


    3、剝皮

    電線剝皮:按SOP要求剝除接頭處電線對應長度的絕緣外被。

    所需設備:裁線剝皮機、直立式剝皮機、氣動剝皮機。

    工藝要求:不準壓傷表面;剝皮長短誤差不準超過±1mm。


    4、扭線

    扭線:對接頭處導體進行整理、扭線。

    所需設備:裁線剝皮扭線機、裁線扭線機。

    工藝要求:不準刮花擦傷電線表面;必須把銅絲扭緊,不準出現散絲。


    5、壓接端子

    鉚接端子:將接頭處導體和插頭端子進行鉚接。

    所需設備:端子機、單雙頭端子機、全自動端子機、銅帶機、靜音端子機。

    工藝要求:端子不變形且必須符合拉力,鉚接高度,寬度的要求。


    6、浸錫

    沾錫:對接頭處進行上錫處理,以方便插接電路板。

    所需設備:自動沾錫機,單雙頭沾錫機,裁線沾錫機。

    工藝要求:上錫均勻,不準不現散絲,沾錫深度符合要求。


    7、裝配:組裝塑膠插頭外殼。

    所需設備:電動螺絲批。

    工藝要求:螺絲不準露出膠殼表面;必須達到產品要求的扭力。


    8、導通測試:利用儀器進行線束的導通測試。

    所需設備:導通測試儀。

    工藝要求:不準出現短路,斷路,誤配線,接觸不良,絕緣不良等現象。


    9、包裝:利用膠袋封裝線束成品,裝入紙箱。

    所需設備:封口機及打包機。

    工藝要求:封口要平整;打包帶要緊包紙箱,不準脫落。


    冠鉅系列產品可滿足線束各階段生產需要,冠鉅的主要產品有:

    全自動單/雙頭端子機、全自動單/雙頭沾錫機、全自動扭線打端沾錫機、全自動并線打端沾錫機、半自動排線打端機、自動剝皮打端機、超靜音端子機、多功能電腦裁線機、剝線機等,可根據需要輕松實現對線束裁切、剝皮、扭線、打端、沾錫、絞線、自動分線等功能,品質穩定、高效節能 操作簡便.冠鉅系列產品,可針對客戶不同需要定制你需要的產品,歡迎咨詢400-668-5997。www.cheapcarinsurancevrdc.com

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